砂磨机在研磨过程中容易出现研磨色浆达不到要求的现象，本文主要是通过分析色浆研磨达不到要求的原因及解决方法来介绍。
            常见的研磨色浆达不到要求的原因：
            1、颜料本身的细度大于色浆要求的细度，无法磨细，一般都是颜料的原始颗粒大于色浆要求的细度所致。解决方法是：将颜料进一步加工粉碎，使其本身粒径大小达到色浆要求的细度以下，因为色浆研磨的分散过程解决不了使原始颗粒进一步变小的问题。
            2、颜料颗粒聚集紧密很难分散，如碳黑、铁蓝很难分散。在生产中遇到这个情况应做以下处理：一是合理调整工艺，如砂磨分散工艺可采取球磨或三辊研磨配合后再经砂磨机研磨分散；二是使用分散剂，其他如碳黑的溶剂预浸也可增加分散效率。以上方法可能会对产量造成影响，因此根本的是应该进行颜料的表面处理增加研磨分散性能。
            3、颜料杂质含量多，无法研细，如混入漆皮、纤维、灰尘、细沙粒等杂质。解决办法先要依靠颜料供应部门加强管理，严禁混入杂质，保障产品质量；其次是色 浆生产车间配对时加强漆料过滤，注意粉料中能辨别出的杂质及时清理；对已混入的杂质用三辊分散时应采取满斗、余斗操作或串联使用单辊磨其滤渣作用。
            4、漆浆本身的细度达不到色浆要求，漆浆细度要符合规定的细度标准，否则色浆细度将无法保障。为达到研磨色浆要求用户可根据实际情况找出其原因，从而可在使研磨色浆细度达到要求并增加工作效率。
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