1、在使用陶瓷砂磨机时，要掌握每块研具的性能，即摸透研具的“脾气”，比如，有的研具适合于嵌拉度为W3.5的白刚玉研磨粉，有的研具则适于嵌粒度为W1.5的白刚玉研磨粉。有的研具可用于手工研磨，有的研具则适用于机械研磨，有的研具某一项性能好，有的研具则性能全优。只有在摸透了每块研具“脾气”的基础上，才能对每块研具做到充分合理的选择使用。
　　2、使用陶瓷砂磨机要不断敷砂或定期嵌砂，这样做，一是为了提高切削能力，二是为了保持研具表面的几何形状精度，减少磨损。要求敷涂砂要均匀，磨料加量不宜过多，嵌砂要充实均匀，嵌砂质量可用试块检查。
　　3、对研具表面的状况要经常检查，及时校正。当研具使用一段时间后，要对研具表面的状况进行定期检查，看研具表面的磨损是否均匀，其平直性怎样Y一旦发现已影响研磨质量，则要停止使用，这时可采用三块互研法对研具进行校正。
　　4、其嵌砂之后，要注意等温。如果嵌好砂不经等温就投入使用，这样消不了因嵌压砂而产生的研具表面的热变形，将会直接影响被研工件的加工质量。
　　5、不用时，应将上下研具工作表面合在一起放置或者单盖遮板放置，这样，可避免研具表面受日光直接照射及落上粉尘杂屑，否则，研具表面就会发生老化、受热变形及因表面不清洁而影响研磨精度。
　　6、研磨中要注意精心操作，掌握好研磨时间。精心操作是做好研磨工作的窍门。在这里强调它的目的是注意保护研具工作表面，使它在使用中不轻易地被损坏。这就需要注意磨料及研磨液的消耗情况和加工中出现的不正常现象（如工件倾倒、辐板位置不当及运动不平稳等），注意工件的轻拿轻放，掌握好合适的研磨时间。
　　7、当研具成对使用时，由于下研具磨损比上研具磨损的快，所以选用研具时应考虑将嵌砂性能好、硬度略高的研具放在下边。对于平面的研磨，应严格按下研具定位不动，上研具应有弹性浮动这样的原则去制定工艺，切忌不可使两块研具表面的相互位置强制固定卡死。
　　8、当使用嵌砂研具时，如发现研具有嵌砂过粗、不匀以及有个别少盘大磨拉给工件表面造成较深划痕等问题，可采用油石或玛瑙石块，局部轻打研具表面。这样，可使大多数锋利的磨粒刃尖均匀地分布在同一理想表面上，进而提高被研工件表面的光洁度。
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